468x60 Ads


пятница, 9 августа 2013 г.

Прокатка в вертикальной и черновой четырехвалковых клетях

Хотите узнать, где купить БМЗ сендвич-панели в Киеве, то не мучайте себе голову, а просто приобретайте на сайте Промстан, очень удобно и легко, в наличии имеется множество и других профилей.

Перед вертикальной и черновой клетями предусмотрена установка поворотных рольгангов. Листы и плиты толщиной 50 - 200 мм после прокатки в вертикальной и черновой четырехвалковых клетях толкателем 10 передаются на стеллажи отделочного пролета для резки, термообработки и контроля. Листы толщиной 5 - 50 мм после прокатки в черновой и чистовой клетях для повышения механических характеристик металла и снижения вторичного окалинообразования поступают в душирующую установку, позволяющую регулированием скорости транспортирования от 1,5 до 0,35 м/с охлаждать листы до 500 - 600 С. Листы из углеродистых и низколегированных марок сталей, предназначенных для нормализации, передаточными стеллажами передаются к трем нормализационным печам с роликовым подом длиной по 113 м, производительностью 187 т/ч каждая.
Прокатка в вертикальной и черновой четырехвалковых клетях

Режим нормализации: температура загрузки листов 600 - 700 °С, нагрева 700 - 900 °С и охлаждения в охлаждающем устройстве 17 до 450 - 550 °С. Правка листов толщиной 5 - 17 мм производится при температуре 20 - 800 "С на 11-родикоправильной машине, толщиной до 50 мм после прохождения дискового реверсивного холодильника на правильной машине. Окончательное охлаждение листов осуществляется в охлаждающем устройстве путем подачи воды на верхнюю поверхность ламинарными струями, на нижнюю - форсунками. Двухсторонний контроль качества поверхности листов и зачистка поверхностных дефектов производятся на инспекторских стеллажах, После ультразвукового контроля, разметки и отбора проб листы поступают на две линии резки, оборудованные дисковыми ножницами, сдвоенными кромкообрезными ножницами, ножницами поперечной резки и клеймовочными машинами. Годные листы передаются на рольганг, взвешиваются, собираются в пачки в карманах и кранами транспортируются на склад готовой продукции.

Для проведения термической обработки предусмотрена методическая печь для нагрева листа, роликовая закалочная машина и методическая печь для отпуска с правкой листов на машине, обрезкой на ножницах и маркировкой. Стан оснащен медозами для контроля усилий прокатки, измерителями ширины и толщины проката, предусмотрена комплексная система управления технологическим процессом с применением ЭВМ.

Толстолистовой стан 3000 Мариупольского комбината  в составе двух клетей кварто с рабочими валками диаметром 1000 мм, опорными 2100 мм, допустимыми усилиями прокатки 7000 т предназначен для производства листов из низколегированных марок сталей толщиной 5-25 мм, шириной 1500 - 2700 мм, длиной 12100 - 24200 мм с регламентированием температурно-деформационных параметров процесса, требующим окончания прокатки при низких температурах до 700 - 800 С, а также конструкционных марок сталей по обычному режиму из литых слябов размерами 200 - 350 X 1250 - 1900 X 2500 - 2800, массой 4,9 - 13,0 т и катаных 100 - 240 х 1100 - 1550 X 2500 - 2800, массой 2,1 - 8,5 т. Окалина с поверхности слябов удаляется с помощью гидросбива, давлением воды в соплах 16,7 МПа. Раскат после черновой клети охлаждается на воздухе до необходимой температуры начала прокатки в чистовой клети. Измерение толщины полосы перед и за чистовой клетью производится непрерывно бесконтактным измерителем толщины. Контроль и регулирование толщины раската по длине, в зависимости от изменения усилия прокатки, производится с помощью системы автоматического управления толщиной.



0 коммент.:

Отправить комментарий