468x60 Ads


суббота, 29 июня 2013 г.

Односторонняя щелевая сварка толстолистовых конструкций

Хотите сходить и хорошо поесть, то посмотрите рестораны в запорожье, в особенности ресторан «Театральный». В ресторане имеется различная кухня и разные комнаты для потребления пищи.

Односторонняя щелевая сварка толстолистовых конструкций может также производиться на флюсомедной или керамической подкладке. Дня толщины 40—80 мм зазор составляет 9 10 мм. При смеси газов (80% Аг * 20% С02) и электродной проволоке диаметром Кб мм сварка может производиться в режиме: /си = 300 -> 320 А, - 30  32 В, i?CB = = 0,004 м/с, Q - 25 л/мин. При большой толщине свариваемых листов щелевой зазор должен быть неравномерен по сечению. Гак, при толщине 120—140 мм ширина зазора внизу (у корня шва) составляет 12—13 мм, а вверху 18—20 мм. чю связано с усадочной деформацией по мере заполнения сечения. В ряде случаев при большой толщине свариваемых листов зазор не увеличивается значительно. В ГДР [83] разработана технология сварки низколегированных конструкционных сталей толщиной 20—350 мм проволоками диаметром 1,2—2,0 мм. В зависимости от толщины свариваемою металла применяют сварку одним или двумя электродами (тандем). Ширина зазора колеблется от 4 до 6 мм (длина вылета электрода — 20—50 мм). Корневой шов формируется на керамической подкладке, количество проходов зависит от свариваемой толщины, сварка ведется в смеси 50% Аг + 50% С02.
Односторонняя щелевая сварка толстолистовых конструкций

В Англии был разработан и внедрен процесс вертикальной сварки изделий с толщиной листов до 100 мм со шелевой разделкой (зазор 8—20 мм в зависимости от свариваемой толщины) плавящимся электродом в смеси газов 80% Аг + 20% С02. С обеих сторон стыка расположены движущиеся медные водоохлаждаемые башмаки, формирующие шов. Сварочная горелка колеблется в горизонтальной плоскости для обеспечения провара кромок. Этот процесс отличается от электрошлакового меньшим тепловложением.

Известны также способы сварки горизонтальных швов в вертикальной плоскости в щелевую разделку, кромки которой расположены под углом 15-35° к поверхности свариваемых листов.

Электродные проволоки, применяемые для сварки сределегированных высокопрочных сталей, разнообразны, и их выбор зависит от марки свариваемых сталей. Во многих случаях рекомендуется применять проволоку аустениткых марок. При этом режимы сварки должны выбираться с таким расчетом, чтобы доля участия основного металла в шве была минимальна, а форма провара не благоприятствовала образованию горячих трещин. Ауетеиитные проволоки, обеспечивающие высокую пластичность металла шва, не нужно подогревать. Недостатком таких проволок, как правило, является их меньшая, чем основного металла, прочность, поэтому часто приходится значительно усиливать шов; это не только увеличивает трудоемкость выполнения соединения, но и создает нежелательную геометрическую концентрацию напряжений в месте перехода усиления к основному металлу. При использовании проволок низколегированных, позволяющих получить прочный, но менее пластичный металл шва, часто требуется их подогревать перед сваркой или впоследствии термообрабатывать для смягчения закалочных структур, появляющихся при резком термическом цикле сварки.



0 коммент.:

Отправить комментарий